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鱗片石墨自潤滑材料的製備方法

[發布日期:2020-06-23 18:04:47 瀏覽量:477 文章來源:青島幸福宝 黄瓜 芭乐 向日葵石墨有限公司

  石墨固體自潤滑材料的製備方法主要以粉末冶金法及鑄造法為主,有時會用到化學鍍、熱噴塗等一些表麵技術。今天鱗片石墨就為大家講講石墨固體自潤滑材料的製備方法:

  粉末冶金法

  采用粉末冶金法製備的石墨固體自潤滑材料,由於在成分設計和性能設計方麵有較大的自由度,可以製造出幾乎無偏析、組織均勻和熱加工性能良好的材料,所以目前應用最為廣泛。

  熔煉鑄造法

  利用熔煉鑄造法製備的自潤滑材料有以下優點:可得到密度較高、孔洞較少的材料,且基本與石墨的結合度高,不易脫落,綜合力學性能較好,一次性生產量大,可鑄造成各種複雜形狀的零件。

  表麵技術

  利用表麵技術製備自潤滑具有獨特的優點,可以使基體與表層表現出不同的性能,滿足特殊條件下對材料的要求。鱗片石墨也叫天然晶質石墨,其形似魚磷狀,故稱為鱗片石墨,屬六方晶係,呈層狀結構,具有良好的耐高溫、導電、導熱、潤滑、可塑及耐酸堿等性能。

  以上內容就是幸福宝ioses向日葵鱗片石墨廠家相關技術人員為大家介紹的石墨固體自潤滑材料的製備方法。可膨脹石墨將石墨和插層物分別致於一真空密封管的兩端,在插層物端加熱,利用兩端的溫差形成必要反應壓差,使得插層物以小分子的狀態進入鱗片石墨層間,從而製得可膨脹石墨。此種方法生產的可膨脹石墨的階層數可控製,但其生產成本高。希望能夠幫助各位更加放心幸福宝app下载向日葵视频